宁夏蓝丰五车间是利用公司一车间生产邻苯二胺的废水为原料，生产硫代硫酸钠的配套车间。五车间处理废水的多少会直接影响邻苯二胺的产能。

在原来的生产工艺控制中，由于冷却结晶工序的冷却装置为盘管，开启循环冷却水冷却后，浓缩母液随着冷却过程的运行，母液中的结晶体包裹在盘管上冷却效果极差，冷却至放料时间长达40多小时，影响了产能。

在总经理杨石城的亲自组织协调下，技术人员细心剖析了五车间设备装置能力和生产工艺条件后，由杨总提出了调整工艺控制参数，改变冷却方式，使盘管上不形成结晶包囊，冷却水始终起到作用的方案。如此运行后，冷却结晶工序从冷却至放料时间仅需21小时。冷却时间减少了一半，极大地提高了五车间的产能。

4月份，五车间在采用新工艺控制后，车间产能达到历史最高，回收硫代硫酸钠2070吨，为邻苯二胺的产能提高奠定了坚实的基础。