下半年以来，动力厂在相关部门的通力配合下，致力于锅炉房周边区域环境改造工作，并取得了阶段性成效。
　　以前锅炉房周边特别是北侧各种杂物、炉渣、煤灰肆意堆积，现场环境用“脏、乱、差”形容也毫不为过。在顾雪林厂长的带领下，经过我厂前期规划设计，锅炉房1#炉西侧北门口至脱硫塔冲洗泵处和变压器室门口地面进行硬化处理；锅炉房北墙至脱硫塔排水沟处除用混凝土硬化和铺设红砖路面外，其余地面均铺设鹅卵石，有效的改善了现场作业环境，极大的提升了锅炉房区域厂容厂貌。
　　沉灰池之前采用抓斗式提升机清理，由于沉灰池采用折流墙式沉淀，无法彻底清理干净淤泥。经过此次改造，将沉灰池向西延伸15米，拆除南北池折流墙，在东边做斜坡，采用自然式沉淀，用阀门控制水的流速，实现沉淀效果的控制。在清理淤泥时，装载机可以直接通过东边的斜坡进入池内，最高效最大程度的清理干净淤泥。南北两池搭配使用，一用一备，在工艺上也较为合理，确保脱硫除尘水质的合格。
　　烟气排放控制方面，积极相应国家节能减排政策号召， 4月份在原有水膜除尘器基础上增加一套深度脱硫、脱硝除尘塔，串联在引风机尾部。脱硫剂采用NaOH溶液脱硫，脱硫后废水进入沉灰池，经过沉淀后循环利用，减少废水排放，环保效果显著。经过水膜除尘、深度脱硫脱硝烟气由烟囱排放至大气，烟囱上面加装烟气在线监测系统，数据直接传输至环保局。通过改善浇煤的水质和沫煤煤质，烟气在线监测数据都在可控范围内，确保了锅炉和其它装置生产顺利进行。
　　在国家大力提倡“节能减排降耗”的今天，随着政策的宣贯落实执行，公司的大力支持，我厂通过改造锅炉房周边区域现场作业环境，优化工艺操作、废水循环利用等一系列措施，推动了分厂节能减排降耗工作步入了良性发展的轨道，助力企业可持续发展。